新派讯 传统工业如何打破发展瓶颈、实现迭代跃升？人工智能怎样扎根实体经济、激活发展动能？如今，一场全方位的数字变革正在滨海区制造业生产一线蓬勃开展。
走进辖区各大制造企业生产车间，传统生产场景焕然一新。智能机器人高效精准作业，为精密智造提速增效；大数据平台实时监测全线工况，为产业发展精准护航。依托人工智能等数字技术，滨海区传统产业正加速摆脱经验化、粗放式生产模式，全方位迈向智能化、精细化发展新阶段。
在潍坊弘润科技有限公司中央控制室，运行状态一目了然。
在潍坊弘润科技有限公司中央控制室，一块智慧大屏实时跳动着全线生产数据。生产装置、储存罐体、输送管线的运行状态一目了然。作为全市石化行业龙头企业，弘润科技深耕智能工厂建设，持续加码智能化改造。企业整合多项技术资源，搭建起集生产管控、AI安防、无人作业、安环治理于一体的综合智能平台，对石化生产运营体系进行全方位重塑。
该智能平台依托成熟的工业互联网架构，采用“平台+工具+App”一体化运行模式，可实现毫秒级中控响应，支持零代码自动生成生产报表，有效打通管理层与生产层的数据壁垒。同时，平台能够自主完成工艺调节、能耗分析、设备隐患预警等工作，让生产流程更标准、管控更精细。
“传统生产模式数据分散、各环节联动不足，工艺调整多依赖人工经验，容易造成资源损耗。”潍坊弘润科技项目负责人秦浩介绍，如今依托智能化平台与AI技术，系统可实时分析生产数据，既优化工艺参数、提升产品良品率，又能精准管控能耗，实现生产效率、产品品质与安全保障同步提升。
值得一提的是，在安全生产领域，企业同样借助数字技术实现提档升级。通过搭建“5G+AI巡检、AI安防”立体防护体系，依托防爆智能终端与中控系统联动，厂区重点区域实现24小时不间断值守。一旦监测到异常工况，系统将自动启动应急流程，把各类安全风险化解在萌芽状态。
弘润科技的数字化蝶变，是滨海区推进“人工智能+制造业”深度融合的生动缩影。近年来，滨海区立足高端化工、新材料主导产业优势，聚焦传统产业转型升级痛点堵点，以数字技术赋能实体经济，引导辖区制造企业依托智能技术改造生产流程、升级管理体系，持续培育壮大新质生产力。
山东天隅新材料有限公司全面升级AI智能安全监测系统。
危化品行业风险点位多、安全管控难度大，传统人工巡检方式覆盖面有限、响应滞后，山东天隅新材料有限公司也曾深陷这一发展难题。以往依靠人工巡回检查，存在巡查盲区多、隐蔽隐患难以及时发现等问题，已跟不上企业规模化、现代化发展节奏。对此，企业主动求变、科技强安，全面升级AI智能安全监测系统，用数字化手段补齐安全管理短板。
目前，该企业AI视频智能识别监测模块已全面替代传统人工巡检，成为企业安全管理的核心力量。针对烟火隐患、超限作业、人员违规、介质泄漏四大高频风险场景，企业搭建起全流程闭环AI安全管控体系，让安全监管更加精准高效。
“AI系统的应用，不仅把人力从重复性的巡检工作中解放出来，更让我们的安全管理实现了从‘事后处置’向‘事前预防’的根本性转变。”山东天隅新材料安全管理总监刘玉刚深有感触地说。
在山东天隅新材料有限公司，工作人员实时查看生产运行状态。
经过6个月的调试优化，这套AI安全管控体系已深度融入生产全流程。一组组数据直观印证转型成效：智能系统全覆盖后，厂区隐患漏检率降至1%以下，预警响应时间从30分钟压缩至10秒以内。同时，系统可替代60%高频重复性巡检工作，彻底解决夜间、节假日等特殊时段巡检缺位问题。此外，平台打通生产与安全数据通道，助力企业精准研判风险、优化管控策略、压降运营成本，为两条核心生产线平稳运行筑牢根基。
单点突破带动全域升级，场景创新引领产业蝶变。为推动辖区传统产业从“制造”加速向“智造”跨越，滨海区不断夯实数字基础设施，精准对接企业智能化升级需求，鼓励企业深挖转型潜力、拓展智能应用场景。如今，辖区传统产业数字化迭代步伐持续加快，新兴产业集聚效应不断凸显，制造业正朝着高端化、智能化、绿色化方向稳步迈进，工业经济内生动力持续迸发。
随着AI技术与实体经济融合走向纵深，滨海区在数智转型赛道上步履坚实，产业高质量发展之路越走越宽。“我们全面落实‘人工智能+’行动，根据企业需求不定期组织人工智能赋能制造业专场对接会，积极引导企业争创智能工厂、晨星工厂，加快推进新材料产业大脑、炼化垂直大模型建设，以数智动力推动传统产业提质升级。”滨海区经济发展局大数据中心主任张敏表示。
新派融媒体记者:于菲/文图
编辑:韩佳 孙锦 王维
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